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La bobina de aluminio es una máquina de fundición y laminación después del calandrado, procesamiento de ángulos de flexión y tracción, para productos metálicos para cizalla volante.
La bobina de aluminio se usa ampliamente en electrónica, embalaje, construcción, maquinaria y otros aspectos. el proceso de producción ha alcanzado a los países desarrollados. Según los diferentes elementos metálicos contenidos en la bobina de aluminio, la bobina de aluminio se puede dividir en aproximadamente 9 categorías principales, es decir, se puede dividir en 9 series; a continuación se presenta de manera aproximada paso a paso.
El silicio tiene un efecto corrosivo sobre el carburo cementado. Aunque la aleación de aluminio con más del 12% de Si en general se denomina aleación de aluminio con alto contenido de silicio, se recomienda el uso de herramientas de diamante, pero esto no es absoluto, el contenido de silicio aumenta gradualmente y la fuerza destructiva de la herramienta también aumenta gradualmente. Por lo tanto, algunos fabricantes recomiendan un contenido de silicio superior al 8 % cuando utilizan herramientas de diamante.
El contenido de silicio entre el 8 % y el 12 % entre la aleación de aluminio es un intervalo de transición, se pueden utilizar tanto carburo ordinario como , también puede utilizar herramientas de diamante. Sin embargo, el uso de carburo debe realizarse mediante el método PVD (revestimiento físico), sin elementos de aluminio y con un espesor de película pequeño. Debido a que el método PVD y el pequeño espesor de la capa de película hacen posible que la herramienta mantenga un filo afilado (de lo contrario, para evitar que la capa de película en el borde crezca anormalmente, se necesita una pasivación suficiente del borde, cortar aleaciones de aluminio no ser lo suficientemente afilado), y el material de la capa de película que contiene aluminio puede hacer que la capa de película de la hoja y el material de la pieza de trabajo sean afines y destruir la capa de película y la combinación de sustrato de la herramienta. Debido a que el recubrimiento súper duro es principalmente un compuesto de aluminio, nitrógeno y titanio, puede causar una pequeña cantidad de desconchado del sustrato de carburo y la capa de película desprendiéndose para causar desconchado.
El espacio de tolerancia de viruta El tamaño de la herramienta debe ser grande, generalmente se recomienda utilizar 2 dientes con ángulos frontal y posterior grandes (como 12°-14°, incluido el ángulo posterior de los dientes finales).
Si solo es general superficie de fresado, puede utilizar un ángulo de desplazamiento principal de 45° de la fresa frontal indexable, con insertos de aleación de aluminio de procesamiento especial, debería ser mejor.
El óxido de aluminio se utilizó en el laboratorio en 1808 para convertirse en aluminio mediante electrólisis. , y se utilizó como material de construcción en la aguja del Monumento a Washington en los Estados Unidos desde 1884 hasta la actualidad; El material de aleación de aluminio sintetizado mediante la adición de varios elementos metálicos se ha utilizado ampliamente en diversos aspectos de la industria de la construcción. Espesor de placa de aleación de aluminio comúnmente utilizado: el sistema de techos de metal (y muros cortina) de alto nivel es generalmente de 0,8 a 1,2 mm (mientras que el tradicional es generalmente ≥2,5 mm).
| Producto | Bobina de aluminio |
|---|---|
| Espesor (mm) | lámina de aluminio: 0,15-6,0 placa de aluminio: 6,0-25,0 |
| Ancho (mm) | 20-2000 mm |
| Estándar | GB, JIS, DIN, ASTM |
| Tratamiento de superficie | Cepillado, espejo, En relieve, arenado, etc |
| Temperatura | O/H111 H112 H116/H321 H12/H22/H32 H14/H24/H34/H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, etc. |
| Tipo | bobina/hoja/tiras/placa |
| Paquete | Paquete de exportación estándar, como caja de madera o según sea necesario. |
| Serie 1000 | Aluminio puro industrial (1050,1060, 1070, 1100) |
| Serie 2000 | Aleaciones de aluminio y cobre (2024(2A12), LY12, LY11, 2A11, 2A14( LD10), 2017, 2A17) |
| Serie 3000 | Aleaciones de aluminio-manganeso (3A21, 3003, 3103, 3004, 3005, 3105) |
| Serie 4000 | Aleaciones Al-Si (4A03, 4A11, 4A13, 4A17, 4004, 4032, 4043, 4043A, 4047, 4047A) | < /tr>
| Serie 5000 | Aleaciones de Al-Mg (5052, 5083, 5754, 5005, 5086,5182) |
| 6000 Serie | Aleaciones Aluminio Magnesio Silicio(6063, 6061, 6060, 6351, 6070, 6181, 6082, 6A02) |
| Serie 7000 | < td>Aleaciones de aluminio, zinc, magnesio y cobre (7075, 7A04, 7A09, 7A52, 7A05)
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