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1. La película de óxido en la superficie de la placa de semilla de titanio es equivalente a un buen agente separador duradero y resistente al desgaste. El uso de la placa de semillas de titanio ahorra agente separador, hace que la placa se despegue fácilmente y elimina el proceso de pretratamiento de la placa de semillas. Placa de semillas de titanio. La placa es la mitad de liviana que la placa de cobre.
2. La vida útil de la placa de semillas de titanio es más de 3 veces mayor que la de la placa de semillas de cobre y puede alcanzar de 10 a 20 años según las condiciones de funcionamiento
3. La estructura cristalina de cobre electrolítico producida por la placa de semilla de titanio es densa, la superficie es lisa y lisa y la calidad es excelente.
4. Dado que no es necesario recubrir la placa de semilla de titanio con un agente separador, se puede evitar la contaminación del electrolito de cobre.
5. Aumentar la capacidad de producción y reducir el costo de producción del cobre electrolítico, para tener mejores beneficios económicos.
Placas de titanio y láminas de titanio se utilizan en diferentes aplicaciones, incluidas la construcción, la aviación, el ejército, la aeroespacial y las prótesis dentales y ortopédicas. El uso de placas de titanio no sólo permite al individuo disfrutar de los beneficios de las propiedades únicas de este metal, sino que también brinda una opción para reemplazar o reparar el hueso. El titanio es un metal que se encuentra en la naturaleza y tiene muchos usos importantes. Hay muchos aspectos de la vida actual en los que las placas de titanio pueden ayudarnos. El titanio puede reducir el riesgo de osteoartritis, debido a su capacidad para inmovilizar las articulaciones y minimizar la inflamación, además de ayudar a prevenir fracturas óseas. Las placas y láminas de titanio son útiles para diferentes partes del cuerpo humano porque son livianas, resistentes y pueden resistir la corrosión. Hay muchas formas de utilizar placas de titanio, incluidas, entre otras, articulaciones artificiales de cadera, implantes dentales, implantes ortopédicos y reemplazos óseos.
La forja en caliente es un proceso de forja realizado por encima de la temperatura de recristalización del metal. La laminación en caliente es un proceso de laminación realizado por encima de la temperatura de recristalización. La laminación en frío es un proceso de laminación en el que la temperatura de deformación plástica es inferior a la temperatura de recuperación. Recocido: A Proceso de tratamiento térmico de metales en el que el metal se calienta lentamente hasta una determinada temperatura, se mantiene durante un tiempo suficiente y luego se enfría a un ritmo adecuado (generalmente enfriamiento lento, a veces enfriamiento controlado). Decapado: sumergir la pieza de trabajo en una solución acuosa como Ácido sulfúrico para eliminar películas como óxidos en la superficie del metal. Es el pretratamiento o tratamiento intermedio de galvanoplastia, esmalte, laminado y otros procesos
| KUAIMA | Estándar correspondiente típico | Composición química (%) | ||||||||
| N | C | H | Fe | O | Al | V | Ti | Otros elementos | ||
| DAT5 | JIS Clase 60 | ≦0,05 | ≦0,08 | ≦0,015 | ≦0,40 | ≦0,20 | 5,50～ 6,75 | 3,50～ 4,50 | Bal | |
| ASTM Grado 5 | ≦0,05 | ≦0,08 | ≦0,015 | ≦0,40 | ≦0,20 | 5,5～ 6,75 | 3,5～ 4,5 | Bal | ||
| DIN3.7164 | ≦0,05 | ≦0,08 | ≦0,0125 | ≦0,30 | ≦0,20 | 5,5～ 6,75 | 3,5～ 4,5 | Bal | ||
| AMS 4928 | ≦0,05 | ≦0,08 | ≦0,0125 | ≦0,30 | ≦0,20 | 5,50～ 6,75 | 3,50～ 4,50 | Bal | Y≦0,005 | |
| DAT5E | JIS Clase 60E | ≦0,03 | ≦0,08 | ≦0,0125 | ≦0,25 | ≦0,13 | 5,50～ 6,50 | 3,50～ 4,50 | Bal | |
| ASTM F136 | ≦0,05 | ≦0,08 | ≦0,012 | ≦0,25 | ≦0,13 | 5,5～ 6,50 | 3,5～ 4,5 | Bal | ||
| AMS 4930 | ≦0,05 | ≦0,08 | ≦0,0125 | ≦0,25 | ≦0,13 | 5,50～ 6,50 | 3,50～ 4,50 | Bal | Y≦0,005 | |
| DAT67 | ASTM F1295 | ≦0,05 | ≦0,08 | ≦0.009 | ≦0,25 | ≦0,20 | 5,50～ 6,50 | - | Bal | Nota 6,50～7,50 |
| Ta≦0,50 | ||||||||||
| DAT52 | JIS Clase 61 | ≦0,03 | ≦0,08 | ≦0,015 | ≦0,25 | ≦0,15 | 2,50～ 3,50 | 2,00～ 3,00 | Bal | |
| ASTM Grado 9 | ≦0,03 | ≦0,08 | ≦0,015 | ≦0,25 | ≦0,12 | 2,5～ 3,5 | 2.0～ 3.0 | Bal | ||
| DAT52F | JIS Clase 61F | ≦0,05 | ≦0,10 | ≦0,015 | ≦0,30 | ≦0,25 | 2,70～ 3,50 | 1,60～ 3,40 | Bal | S 0,05~0,20 |
| (Material para corte libre) | REM 0,05~0,70 | |||||||||
| DAT51 | JIS Clase 80 | ≦0,05 | ≦0,10 | ≦0,015 | ≦1,00 | ≦0,25 | 3,50～ 4,50 | 20,0～ 23,0 | Bal | |
| (Material para trabajo en frío) | ||||||||||
| DAT54 | Estándar original de Daido | ≦0,05 | ≦0,20 | ≦0,015 | ≦1,00 | ≦0,25 | 5,5～ 6,5 | - | Bal | Si 0,2~0,7 |
| Mes 2,5~3,5 | ||||||||||
| Sn 3,0～4,5 | ||||||||||
| Zr 3.0～4.0 | ||||||||||
| Nota 0,4～1,0 | ||||||||||
| DAT55G | Estándar original de Daido | ≦0,05 | ≦0,10 | ≦0,015 | ≦1,00 | ≦0,25 | 3,5～ 4,5 | 15,0～ 17,0 | Bal | Cr 5,0~7,0 |
| DAT56M | Daido original (CATi) | ≦0,05 | ≦0,10 | ≦0,015 | 0,4~1,5 | ≦0,30 | 2,5～ 3,5 | - | Bal | Cr 12,5～14,5 |
| DAT57M | Daido original (VLTi) | ≦0,05 | ≦0,10 | ≦0,015 | 0,4～1,5 | ≦0,30 | 5,5～ 6,5 | - | Bal | |
| ASTM Grado 41 | ||||||||||
| DAT15G | AMS4914 | ≦0,05 | ≦0,05 | ≦0,015 | ≦0,25 | ≦0,13 | 2,5～ 3,5 | 14,0〜 16,0 | Bal | Cr 2,5〜3,5 |
| Sn 2,5〜3,5 | ||||||||||
| KUAIMA | Estándar correspondiente típico | Resistencia a la tracción | 0,2% límite elástico | Alargamiento | Reducción de superficie | Doblado de 180° | Dureza | Condición de tratamiento térmico |
| MARCA | (N/mm2) | (N/mm2) | (%) | (%) | （radio interior） | (HB) | ||
| DAT5 | JIS Clase 60 | ≧895 | ≧825 | ≧10 | ≧25 | - | - | Recocido |
| ASTM Grado 5 | ≧895 | ≧828 | ≧10 | ≧25 | - | - | Recocido | |
| DIN3.7164 | ≧900 | ≧830 | ≧10 | ≧25 | - | - | Recocido | |
| AMS 4928 | ≧896 | ≧827 | ≧10 | ≧25 | - | - | Recocido | |
| DAT5E | JIS Clase 60E | ≧825 | ≧755 | ≧10 | ≧25 | - | - | Recocido |
| ASTM F136 | ≧860 | ≧795 | ≧10 | ≧25 | - | - | Recocido | |
| AMS 4930 | ≧827 | ≧758 | ≧8 | ≧15 | - | - | Recocido | |
| DAT67 | ASTM F1295 | ≧900 | ≧800 | ≧10 | ≧15 | - | - | Recocido |
| DAT52 | JIS Clase 61 | ≧620 | ≧485 | ≧15 | ≧30 | - | - | Recocido |
| ASTM Grado 9 | ≧620 | ≧483 | ≧15 | ≧25 | - | - | Recocido | |
| DAT52F | JIS Clase 61 | ≧650 | ≧600 | ≧10 | ≧25 | - | - | Recocido |
| (Material para corte libre) | ||||||||
| DAT51 | JIS Clase 80 | 640～900 | ≦850 | ≧10 | ≧55 | - | - | Solución |
| (Material para trabajo en frío) | ||||||||
| DAT54 | Estándar original de Daido | ≧895 | ≧825 | ≧5 | ≧10 | - | - | Recocido |
| DAT55G | Estándar original de Daido | 770～1050 | ≦1000 | ≧10 | ≧25 | - | - | Solución |
| DAT56M | Daido original (CATi) | 850～1100 | ≦1050 | ≧10 | ≧25 | - | - | Solución |
| DAT57M | Daido original (VLTi) | ≧895 | ≧825 | ≧10 | ≧25 | - | - | Recocido |
| ASTM Grado 41 | ||||||||
| DAT15G | AMS 4914 | 703〜 745 | 689〜 869 | ≧12 | - | - | - | Solución |
Calificación | TA1,TA2,TA3,< a href="https://baike.baidu.com/item/TC4/2905235?fromModule=lemma_inlink">TC4，GR1，GR2，GR5 |
estándar | GB/T 3621-2007, GB/T 13810-2007ASTM B265,ASTM F136,ASTM F67, |
tamaño | T 0,5-5,0 mm x W1000 mm x L 2000-3500 mm T 6,0- 30 mm x W1000-2500 mm x L 3000-6000mmT 30- 80mm x W1000mm x L 2000mm |
uso | Metalurgia, electrónica , tratamiento médico, industria química, petróleo, medicina, aeroespacial, etc. |
Cada industria tiene su conjunto único de especificaciones y necesidades de materiales. Es por eso que puede contar con la experiencia excepcional y el conocimiento de la industria de los profesionales de Kuaima Steel: satisfaciendo las necesidades exactas de cada industria que utiliza acero.
Somos un conocido exportador mundial de placas de titanio Qatar, Irlanda, Portugal, Gambia, Tailandia, Ucrania, Reino Unido, Países Bajos, Sudáfrica, España, Turquía, Italia, Libia, Rumania, Puerto Rico, Azerbaiyán y Emiratos Árabes Unidos. Emiratos, Pakistán, Filipinas, Ghana, Eslovaquia, Alemania, Arabia Saudita, Afganistán, China, Bolivia, Suiza, Bangladesh, Taiwán, Omán, Egipto, Grecia, Noruega, Singapur, Bulgaria, Estonia, Bélgica, Yemen, Hong Kong, Ecuador, Sri Lanka, Nepal, Bielorrusia, Finlandia, Gabón, Irán, Canadá, Argentina, Líbano.
Zona de desarrollo económico y tecnológico de Liaocheng, provincia de Shandong, China
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