Титановая пластина Производитель/Поставщик - Китайский производитель/поставщик стали

<р>1. Оксидная пленка на поверхности титановой затравочной пластины эквивалентна хорошему прочному и износостойкому сепаратору. Использование титановой семенной пластины позволяет экономить сепарирующий агент, облегчает отделение пластины и исключает процесс предварительной обработки семенной пластины. Титановая семенная пластина. Доска вдвое легче медной.

2. Срок службы титановой семенной пластины более чем в 3 раза превышает срок службы медной семенной пластины и может достигать 10-20 лет в зависимости от условий эксплуатации

3. Кристаллическая структура электролитической меди, полученная с помощью титановой затравочной пластины, плотная, поверхность гладкая и гладкая, качество превосходное.

4. Поскольку титановую затравочную пластину не нужно покрывать разделительным средством, можно избежать загрязнения медного электролита.

5. Увеличьте производственную мощность и снизьте себестоимость производства электролитической меди, чтобы получить большую экономическую выгоду.

Применение титановых пластин

Титановые пластины и титановые листы используются в различных областях, включая строительство, авиацию, военную, аэрокосмическую промышленность, зубопротезирование и ортопедию. Использование титановой пластины не только позволяет человеку воспользоваться преимуществами уникальных свойств этого металла, но также дает возможность заменить или восстановить кость. Титан — это металл, который встречается в природе и имеет множество важных применений. Титановые пластины могут помочь нам во многих аспектах сегодняшней жизни. Титан может снизить риск остеоартрита благодаря своей способности обездвиживать суставы и минимизировать воспаление, а также помогает предотвратить переломы костей. Титановые пластины и листы полезны для различных частей человеческого тела, поскольку они легкие, прочные и устойчивы к коррозии. Существует множество способов использования титановых пластин, включая, помимо прочего, искусственные тазобедренные суставы, зубные имплантаты, ортопедические имплантаты и замену костей.

Процесс изготовления титановой пластины

Горячая ковка — это процесс ковки, выполняемый выше температуры рекристаллизации металла. Горячая прокатка — это процесс прокатки, выполняемый выше температуры рекристаллизации. Холодная прокатка — это процесс прокатки, при котором температура пластической деформации ниже температуры восстановления. Отжиг: A процесс термической обработки металла, при котором металл медленно нагревается до определенной температуры, выдерживается в течение достаточного времени, а затем охлаждается с соответствующей скоростью (обычно медленное охлаждение, иногда контролируемое охлаждение). Травление: погрузите заготовку в водный раствор, например серная кислота для удаления пленок, таких как оксиды, на поверхности металла. Это предварительная или промежуточная обработка гальваники, эмали, прокатки и других процессов

Химический состав титановой пластины

<таблица> КУАЙМА Типичный соответствующий стандарт Химический состав (мас.%) <тр> Н C Ч Фе О Ал В Ти Другие элементы <тр> DT1 JIS класс 1 ≦0,03 ≦0,08 ≦0,013 ≦0,20 ≦0,15 - - Бал <тд> <тр> ASTM, класс 1 ≦0,03 ≦0,08 ≦0,015 ≦0,20 ≦0,18 - - Бал <тд> <тр> DIN3.7025 ≦0,05 ≦0,06 ≦0,013 ≦0,15 ≦0,12 - - Бал <тд> <тр> DT2 JIS класс 2 ≦0,03 ≦0,08 ≦0,013 ≦0,25 ≦0,20 - - Бал <тд> <тр> ASTM, класс 2 ≦0,03 ≦0,08 ≦0,015 ≦0,30 ≦0,25 - - Бал <тд> <тр> DIN3.7035 ≦0,05 ≦0,06 ≦0,013 ≦0,20 ≦0,18 - - Бал <тд> <тр> DT3 JIS класс 3 ≦0,05 ≦0,08 ≦0,013 ≦0,30 ≦0,30 - - Бал <тд> <тр> ASTM, класс 3 ≦0,05 ≦0,08 ≦0,015 ≦0,30 ≦0,35 - - Бал <тд> <тр> DIN3.7055 ≦0,05 ≦0,06 ≦0,013 ≦0,25 ≦0,25 - - Бал <тд> <тр> DT4 JIS класс 4 ≦0,05 ≦0,08 ≦0,013 ≦0,50 ≦0,40 - - Бал <тд> <тр> ASTM, класс 4 ≦0,05 ≦0,08 ≦0,015 ≦0,50 ≦0,40 - - Бал <тд> <тр> DIN3.7065 ≦0,05 ≦0,06 ≦0,013 ≦0,30 ≦0,35 - - Бал <тд> <тр> <тр> <тд> <тр> <тд> <тр> <тд> <тр> <тр> <тд> <тр> <тд> <тр> <тр> <тр> <тр> <тд> <тр> <тд> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

КУАЙМА	Типичный соответствующий стандарт	Химический состав (мас.%)
		Н	C	Ч	Фе	О	Ал	В	Ти	Другие элементы
DAT5	JIS класс 60	≦0,05	≦0,08	≦0,015	≦0,40	≦0,20	5,50～ 6,75	3,50～ 4,50	Бал
	ASTM, класс 5	≦0,05	≦0,08	≦0,015	≦0,40	≦0,20	5,5～ 6,75	3,5～ 4,5	Бал
	DIN3.7164	≦0,05	≦0,08	≦0,0125	≦0,30	≦0,20	5,5～ 6,75	3,5～ 4,5	Бал
	AMS 4928	≦0,05	≦0,08	≦0,0125	≦0,30	≦0,20	5,50～ 6,75	3,50～ 4,50	Бал	Y≦0,005
DAT5E	JIS класс 60E	≦0,03	≦0,08	≦0,0125	≦0,25	≦0,13	5,50～ 6,50	3,50～ 4,50	Бал
	ASTM F136	≦0,05	≦0,08	≦0,012	≦0,25	≦0,13	5,5～ 6,50	3,5～ 4,5	Бал
	AMS 4930	≦0,05	≦0,08	≦0,0125	≦0,25	≦0,13	5,50～ 6,50	3,50～ 4,50	Бал	Y≦0,005
DAT67	ASTM F1295	≦0,05	≦0,08	≦0,009	≦0,25	≦0,20	5,50～ 6,50	-	Бал	Количество 6,50～7,50
										Ta≦0,50
DAT52	JIS класс 61	≦0,03	≦0,08	≦0,015	≦0,25	≦0,15	2,50～ 3,50	2,00～ 3,00	Бал
	ASTM, класс 9	≦0,03	≦0,08	≦0,015	≦0,25	≦0,12	2,5～ 3,5	2.0～ 3.0	Бал
DAT52F	JIS класс 61F	≦0,05	≦0,10	≦0,015	≦0,30	≦0,25	2,70～ 3,50	1,60～ 3,40	Бал	S 0,05～0,20
	(Материал для свободной резки)									REM 0,05～0,70
DAT51	JIS класс 80	≦0,05	≦0,10	≦0,015	≦1,00	≦0,25	3,50～ 4,50	20,0～ 23,0	Бал
	(Материал для холодной обработки)
DAT54	Оригинальный стандарт Daido	≦0,05	≦0,20	≦0,015	≦1,00	≦0,25	5,5～ 6,5	-	Бал	Si 0,2～0,7
										Пн 2,5～3,5
										Sn 3.0～4.5
										Zr 3.0～4.0
										Количество 0,4～1,0
DAT55G	Оригинальный стандарт Daido	≦0,05	≦0,10	≦0,015	≦1,00	≦0,25	3,5～ 4,5	15,0～ 17,0	Бал	Кр 5.0～7.0
DAT56M	Оригинальный Daido (CATi)	≦0,05	≦0,10	≦0,015	0,4～1,5	≦0,30	2,5～ 3,5	-	Бал	Кр 12,5～14,5
DAT57M	Оригинальный Daido (VLTi)	≦0,05	≦0,10	≦0,015	0,4～1,5	≦0,30	5,5～ 6,5	-	Бал
	ASTM Класс 41
DAT15G	AMS4914	≦0,05	≦0,05	≦0,015	≦0,25	≦0,13	2,5～ 3,5	14,0〜 16,0	Бал	Кр 2,5〜3,5
										Sn 2.5〜3.5

Механические свойства титанового сплава

<таблица> КУАЙМА Типичный соответствующий стандарт Прочность на разрыв Предел текучести 0,2% Удлинение Уменьшение площади Изгиб на 180° Твердость Условия термообработки <тр> БРЕНД (Н/мм2) (Н/мм2) (%) (%) (внутренний радиус) (HB) <тр> DT1 JIS класс 1 270～410 ≧165 ≧27 - 2T ≧100 Отжиг <тр> ASTM, класс 1 ≧240 ≧138 ≧24 ≧30 - - Отжиг <тр> DIN3.7025 290～410 ≧180 ≧30 - - - Отжиг <тр> DT2 JIS класс 2 340～510 ≧215 ≧23 - 2T ≧110 Отжиг <тр> ASTM, класс 2 ≧345 ≧275 ≧20 ≧30 - - Отжиг <тр> DIN3.7035 390～540 ≧250 ≧22 - - - Отжиг <тр> DT3 JIS класс 3 480～620 ≧345 ≧18 - 3T ≧150 Отжиг <тр> ASTM, класс 3 ≧450 ≧380 ≧18 ≧30 - - Отжиг <тр> DIN3.7055 460～590 ≧320 ≧18 - - - Отжиг <тр> DT4 JIS класс 4 550～750 ≧485 ≧15 - 3T ≧180 Отжиг <тр> ASTM, класс 4 ≧550 ≧483 ≧15 ≧25 - - Отжиг <тр> DIN3.7065 540～740 ≧390 ≧16 - - - Отжиг <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

КУАЙМА	Типичный соответствующий стандарт	Прочность на разрыв	Предел текучести 0,2%	Удлинение	Уменьшение площади	Изгиб на 180°	Твердость	Условия термообработки
БРЕНД	Типичный соответствующий стандарт	(Н/мм2)	(Н/мм2)	(%)	(%)	(внутренний радиус)	(HB)	Условия термообработки
DAT5	JIS класс 60	≧895	≧825	≧10	≧25	-	-	Отжиг
	ASTM, класс 5	≧895	≧828	≧10	≧25	-	-	Отжиг
	DIN3.7164	≧900	≧830	≧10	≧25	-	-	Отжиг
	AMS 4928	≧896	≧827	≧10	≧25	-	-	Отжиг
DAT5E	JIS класс 60E	≧825	≧755	≧10	≧25	-	-	Отжиг
	ASTM F136	≧860	≧795	≧10	≧25	-	-	Отжиг
	AMS 4930	≧827	≧758	≧8	≧15	-	-	Отжиг
DAT67	ASTM F1295	≧900	≧800	≧10	≧15	-	-	Отжиг
DAT52	JIS класс 61	≧620	≧485	≧15	≧30	-	-	Отжиг
DAT52	ASTM, класс 9	≧620	≧483	≧15	≧25	-	-	Отжиг
DAT52F	JIS класс 61	≧650	≧600	≧10	≧25	-	-	Отжиг
DAT52F	(Материал для свободной резки)	≧650	≧600	≧10	≧25	-	-	Отжиг
DAT51	JIS класс 80	640～900	≦850	≧10	≧55	-	-	Решение
DAT51	(Материал для холодной обработки)	640～900	≦850	≧10	≧55	-	-	Решение
DAT54	Оригинальный стандарт Daido	≧895	≧825	≧5	≧10	-	-	Отжиг
DAT55G	Оригинальный стандарт Daido	770～1050	≦1000	≧10	≧25	-	-	Решение
DAT56M	Оригинальный Daido (CATi)	850～1100	≦1050	≧10	≧25	-	-	Решение
DAT57M	Оригинальный Daido (VLTi)	≧895	≧825	≧10	≧25	-	-	Отжиг
DAT57M	ASTM Класс 41	≧895	≧825	≧10	≧25	-	-	Отжиг
DAT15G	AMS 4914	703〜 745	689〜 869	≧12	-	-	-	Решение

Спецификация титановой пластины

Оценка
TA1, TA2, TA3, < a href="https://baike.baidu.com/item/TC4/2905235?fromModule=lemma_inlink">TC4,GR1,GR2,GR5
стандарт
GB/T 3621-2007, GB/T 13810-2007ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67,
размер
Т 0,5–5,0 мм x Ш1000 мм x Д 2000–3500 ммT 6,0–30 мм x Ш1000–2500 мм x Д 3000-6000ммT 30- 80мм x Ш1000мм x Д 2000мм
использование
Металлургия, электроника , медицина, химическая промышленность, нефть, медицина, аэрокосмическая промышленность и т. д.

Горячий продукт продажи

<таблица> <столбец> Китайская пластина из титанового сплава поставщик титановых пластин gr2 <тр> Китайский завод по производству пластин из титанового сплава поставщики титановых пластин gr2 <тр> Китайские производители пластин из титанового сплава завод титановых пластин gr7 <тр> Китайский завод по производству титановых прямоугольных пластин Производители титановых пластин gr7 <тр> китайская титановая пластина Поставщики титановых пластин gr7 <тр> Китайский завод по производству титановых пластин Титановая пластина gr9

отрасли Обслуживали

В каждой отрасли существуют свои уникальные характеристики и потребности в материалах. Вот почему вы можете рассчитывать на исключительный опыт и отраслевые знания профессионалов Kuaima Steel – точное удовлетворение потребностей каждой отрасли, использующей сталь.

Машиностроение
Выработка энергии
Нефтяной газ
Производство
Строительство
Судостроение
Производство автомобилей
Производство труб

Выход из титановой пластины

Мы являемся известным во всем мире экспортером титановых пластин в Катар, Ирландию, Португалию, Гамбию, Таиланд, Украину, Великобританию, Нидерланды, Южную Африку, Испанию, Турцию, Италию, Ливию, Румынию, Пуэрто-Рико, Азербайджан, Объединенные Арабские Эмираты. Эмираты, Пакистан, Филиппины, Гана, Словакия, Германия, Саудовская Аравия, Афганистан, Китай, Боливия, Швейцария, Бангладеш, Тайвань, Оман, Египет, Греция, Норвегия, Сингапур, Болгария, Эстония, Бельгия, Йемен, Гонконг, Эквадор, Шри-Ланка, Непал, Беларусь, Финляндия, Габон, Иран, Канада, Аргентина, Ливан.

Титановая пластина