Пруток из нержавеющей стали 410

Преимущества продукта

Пруток из нержавеющей стали 410 является мартенситным (высокопрочная хромистая сталь), хорошей износостойкостью, коррозионной стойкостью и относительно хорошими характеристиками механической обработки, обычно используется как износостойкий, термостойкий и острый, необходимый для использования в этом случае, потому что 410 большую часть времени используют для закалки и отпуска, чтобы улучшить его твердость и износостойкость, например, столовые приборы и посуда.

Химический состав нержавеющей стали 410: C ≤ 0,15, Si ≤ 1,00, Mn ≤ 1,00, P ≤ 0,035, S ≤ 0,030, Cr = 11,50 ~ 13,50

Производственный процесс

Процесс Поток линии по производству прутков: прием заготовок → нагрев → прокатка → резка двойной длины → охлаждение → резка → проверка → упаковка → измерение → хранение.

Небольшие прутки производятся на небольших прокатных станах. Основными типами малых прокатных станов являются: непрерывные, полунепрерывные и тандемные. В настоящее время большинство новых и действующих небольших прокатных станов в мире являются полностью непрерывными. Сегодня популярные арматурные станы включают в себя высокоскоростные прокатные станы общего назначения и высокопроизводительные четырехсекционные арматурные станы. Заготовка, используемая на малом непрерывном стане непрерывной прокатки, обычно представляет собой заготовку непрерывной разливки, ее боковая длина обычно составляет 130–160 мм, а также бывают размеры 180 х 180 мм, длина обычно составляет около 6–12 метров, а вес одной заготовки составляет 1,5 мм. ~3 тонны. Большинство линий прокатки расположены попеременно горизонтально и вертикально, чтобы обеспечить прокатку без кручения по всей линии. Количество клетей определяется по принципу прокатки одной клети. Большинство прокатных станов представляют собой четные комбинации проходов. Для различных характеристик заготовок и размеров готовой продукции существует 18, 20, 22 или даже 24 небольших прокатных стана, из которых 18 являются основными. Регулируемая скорость, микронапряжение и прокатка без натяжения являются очевидными характеристиками современных полностью непрерывных небольших прокатных станов. Часть стоек черновой и промежуточной прокатки находятся под микронатяжным контролем, а часть стоек и чистовых станов промежуточной прокатки - на безнатяжном контроле для обеспечения размерной точности изделий. Станы непрерывной прокатки обычно оснащены от 6 до 10 петлителями, а некоторые даже имеют до 12 петлителей.

Прокатка прутка - самый простой в реализации прокат, и ее можно осуществлять разными способами. Прутки могут производиться от трехрядного до скрученного двойного типа, от различных полунепрерывных до полностью непрерывных типов, но их производительность, точность размеров, выход продукции и скорость прохода существенно различаются. Жесткость трехвалковой мельницы низкая, а колебания температуры нагрева неизбежно приводят к серьезным колебаниям размера продукта. Кроме того, низкая скорость горизонтального ряда и длительное время прокатки приведут к увеличению разницы температур между головкой и хвостом прокатываемой детали, что приводит к несоответствию размеров и неравномерности работы. Выход очень низкий, качество сильно колеблется, а уровень высокого качества чрезвычайно низок. В прокатном стане непрерывного действия обычно используется горизонтальное и вертикальное чередование, прокатная деталь не имеет скручивания, меньше аварий и имеет высокую производительность, что позволяет реализовать крупномасштабное специализированное производство и контроль производительности конструкции. Степень квалификации была значительно улучшена, особенно улучшена производительность готовой продукции, а количество отходов при возврате в печь для выплавки стали сократилось. В настоящее время при прокатке прутков в основном используются новые технологии, такие как ступенчатая нагревательная печь, очистка воды под высоким давлением, низкотемпературная прокатка и бесконечная прокатка. Черновая и промежуточная прокатка развиваются в направлении адаптации к крупным заготовкам и повышения точности прокатки. В основном для повышения точности и скорости.

По сравнению с обычной горячей прокаткой из углеродистой стали, технология прокатки и ноу-хау процесса обработки нержавеющей стали в основном отражаются на проверке и очистке слитков, методах нагрева, конструкции прохода прокатки. , контроль температуры прокатки и поточная термообработка изделий.

Контроль и очистка слитков

Линия очистки включает в себя: дробеструйная очистка, инфракрасный контроль поверхности, ультразвуковая дефектоскопия, шлифовальный станок и т. д. С повышением уровня непрерывной разливки, если непрерывная разливка может производить бездефектные заготовки, линии очистки заготовок могут быть не добавлены.

Введение продукта: стержень из нержавеющей стали

химический состав стержня из нержавеющей стали 410

механические свойства стержня из нержавеющей стали 410

Почему выбрали нас

За ростом и успехом uaima Steel стоят годы напряженной работы и преданности делу сталелитейной промышленности, а также своевременное удовлетворение потребностей клиентов. Передовые технологии, стандартная продукция, сертифицированные стандарты качества и лучшее обслуживание клиентов — это годы напряженной работы и преданности делу в сталелитейной промышленности и своевременного удовлетворения потребностей клиентов. Передовые технологии, стандартная продукция, сертифицированные стандарты качества и лучшее обслуживание клиентов делают Kuaima Steel настоящим лидером на мировом рынке

Наша основная экспортная страна

Мы являемся известным во всем мире экспортером стержней из нержавеющей стали в Ирландию, Португалию, Гамбию, Таиланд, Украину, Великобританию, Нидерланды, Южную Африку, Испанию, Турцию, Италию, Ливию, Румынию, Пуэрто-Рико, Азербайджан, Объединенные Арабские Эмираты. Эмираты, Пакистан, Филиппины, Гана, Словакия, Германия, Саудовская Аравия, Афганистан, Китай, Боливия, Швейцария, Бангладеш, Тайвань, Оман, Египет, Греция, Норвегия, Сингапур, Болгария, Эстония, Бельгия, Йемен, Гонконг, Эквадор, Шри-Ланка, Непал, Беларусь, Финляндия, Габон, Иран, Канада, Аргентина, Ливан.