Barra de aço inoxidável 410

Vantagens do produto

A barra de aço inoxidável 410 é martensítica (aço cromo de alta resistência), boa resistência ao desgaste, resistência à corrosão e desempenho de usinagem é relativamente boa, geralmente usada como resistente ao desgaste, resistente ao calor e nitidez necessária para o uso da ocasião, porque 410 usa na maioria das vezes necessidade de têmpera e revenimento para melhorar sua dureza e resistência ao desgaste, como talheres e talheres.

A composição química do aço inoxidável 410: C ≤ 0,15, Si ≤ 1,00, Mn ≤ 1,00, P ≤ 0,035, S ≤ 0,030, Cr = 11,50 ~ 13,50

Processo de produção

Processo fluxo da linha de produção de barras: aceitação de tarugos → aquecimento → laminação → cisalhamento de comprimento duplo → resfriamento → cisalhamento → inspeção → embalagem → medição → armazenamento.

Barras pequenas são produzidas por pequenos laminadores. Os principais tipos de laminadores de pequeno porte são: contínuos, semicontínuos e tandem. Atualmente, a maioria dos pequenos laminadores novos e em uso no mundo são totalmente contínuos. As laminadoras de vergalhão populares de hoje incluem laminadoras de vergalhão de alta velocidade para uso geral e laminadoras de vergalhão de alta produção com 4 fatias. O tarugo usado no laminador pequeno contínuo é geralmente um tarugo de fundição contínua, seu comprimento lateral é geralmente de 130 ~ 160 mm, e também há 180 mm x 180 mm, o comprimento é geralmente de cerca de 6 ~ 12 metros e o peso do tarugo único é de 1,5 ~3 toneladas. A maioria das linhas de laminação são dispostas alternadamente horizontal e verticalmente para obter laminação sem torção em toda a linha. O número de estandes é determinado de acordo com o princípio de rolar um estande. A maioria dos laminadores são combinações de passes pares. Para diferentes especificações de tarugos e tamanhos de produtos acabados, existem 18, 20, 22 ou até 24 laminadores pequenos, e 18 são os principais. Velocidade ajustável, microtensão e laminação sem tensão são as características óbvias dos modernos laminadores pequenos totalmente contínuos. Parte das cremalheiras de laminação de desbaste e laminação intermediária estão sob controle de microtensão, e parte das cremalheiras e laminadores de acabamento de laminação intermediária estão sob controle sem tensão para garantir a precisão dimensional dos produtos. Os laminadores contínuos são geralmente equipados com 6 a 10 laçadeiras, e alguns até têm até 12 laçadeiras.

A laminação de barras é o produto laminado mais fácil de conseguir e pode ser feito de várias maneiras. As barras podem ser produzidas desde o tipo de linha de três rolos até o tipo duplo torcido, de vários tipos semicontínuos a tipos totalmente contínuos, mas sua produção, precisão dimensional, rendimento e taxa de passagem são bastante diferentes. A rigidez do moinho de três rolos é baixa e a flutuação da temperatura de aquecimento levará inevitavelmente a sérias flutuações no tamanho do produto. Além disso, a baixa velocidade da linha horizontal e o longo tempo de laminação levarão a um aumento na diferença de temperatura entre a cabeça e a cauda da peça laminada, o que é propenso a dimensões inconsistentes e desempenho irregular. O rendimento é muito baixo, a qualidade varia muito e a alta taxa de qualidade é extremamente baixa. O laminador totalmente contínuo geralmente adota alternância horizontal e vertical, a peça de laminação não tem torção, menos acidentes e alto rendimento, o que pode realizar produção especializada em grande escala e controle de desempenho da estrutura. A taxa de qualificação melhorou muito, especialmente a taxa de produto acabado foi melhorada e o desperdício de retorno ao forno para produção de aço foi reduzido. Atualmente, novas tecnologias, como forno de aquecimento escalonado, descalcificação com água de alta pressão, laminação em baixa temperatura e laminação sem fim, são usadas principalmente na laminação de barras. A laminação em desbaste e a laminação intermediária estão se desenvolvendo no sentido de se adaptar a tarugos grandes e melhorar a precisão da laminação. Principalmente para melhorar a precisão e a velocidade.

Em comparação com a laminação a quente de aço carbono comum, a tecnologia de laminação e o conhecimento do processo de aço inoxidável são refletidos principalmente na inspeção e limpeza de lingotes, métodos de aquecimento, design de passagem de rolo , controle de temperatura de laminação e tratamento térmico on-line de produtos.

Inspeção e limpeza de lingotes

A linha de limpeza inclui: jateamento, inspeção de superfície infravermelha, detecção ultrassônica de falhas e máquina de rebolo, etc. Com a melhoria do nível de fundição contínua, se a fundição contínua puder produzir tarugos sem defeitos, linhas de limpeza de tarugos não poderão ser adicionadas.

Introdução de produto de haste de aço inoxidável

composição química da barra de aço inoxidável 410

propriedade mecânica da barra de aço inoxidável 410

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