Спиральная стальная труба

Спиральная стальная труба изготавливается из стальных рулонов, экструдированных при комнатной температуре, а затем сваривается с использованием процесса двухсторонней двусторонней дуговой сварки под флюсом.
Спиральная стальная труба, также известная как спиральная или спирально-спиральная стальная труба. , представляет собой полосу из низкоуглеродистой или низколегированной конструкционной стали, свернутую в трубку под определенным углом спирали (называемым углом формовки), и труба изготовлена ​​из сварных соединений. Можно производить трубы большого диаметра с узкими полосами.
Стальная труба, сваренная спиралью, в процессе формования, деформация стальной пластины равномерна, остаточное напряжение невелико, а поверхность не имеет царапин. Спиральные стальные трубы имеют более гибкую толщину и диаметр, особенно при производстве высококачественных толстых труб с малым и средним диаметром отверстия. Эти технологии имеют беспрецедентные преимущества для удовлетворения ваших потребностей.

Процесс производства спиральной стальной трубы

1. Датчик выпускной катушки: после входа на линию по производству выпускной катушки проводится первая ультразвуковая проверка всей пластины.
2. выравнивание и фрезерование: машина с плоской стальной наковальней изготавливает оригинальную прокатную кромку, а затем двустороннее фрезерование стали с помощью кромкофрезерного станка для удовлетворения требований ширины пластины, параллельности краев пластины и формы канавки.
3. Формирование сдвигом: линия стальной пластины спирально скручена в трубку вдоль внешнего края.
4. Стыковая резка: двусторонняя дуговая сварка под флюсом с использованием передовой технологии предварительной, внутренней и внешней сварки. Ионная ножка для резки сварной спиральной трубы указанной длины и т. д.
5. Проверка внешнего вида: некоторые основные параметры проверяются профессиональными техническими специалистами.
6. Ультразвуковая дефектоскопия: 100% дефектоскопия с обеих сторон внутренних и внешних сварных швов, а также сварных швов основного материала.
7. Рентгеновский контроль: 100% система обработки изображений рентгеновского промышленного телевизионного контроля для внутренних и внешних сварных швов, обеспечивающая использование чувствительности обнаружения.
8. Испытание под давлением: Испытательное давление машины гидростатического испытания спиральной стальной трубы одно за другим, чтобы гарантировать, что труба испытательного давления соответствует необходимым стандартам.
9. снятие фаски и промывка головки: спиральная стальная труба проверяется после обработки на конце трубы на предмет соответствия требованиям к размеру фаски конца трубы
10. Окончательная проверка: ультразвуковая и рентгеновская дефектоскопия, а также магнитопорошковая дефектоскопия на конце спиральной стальной трубы, чтобы проверить наличие проблем и дефектов на сварном конце трубы.
11. Смазка и маркировка: после прохождения спиральной стальной трубы смазывают маслом для предотвращения коррозии и маркируют в соответствии с требованиями пользователя.

Химический состав ASTM A335 Gr. Трубы Р1

Механические свойства ASTM A335 Gr. Трубы Р1

Спецификация спиральной стальной трубы

Характеристики спиральной стальной трубы.

Продольный производственный процесс прост, эффективен, недорог и ускоряет разработку. Спиральная продольная сварка, как правило, выше, чем ее можно произвести с помощью узкой заготовки из трубы большого диаметра, но также и с одинаковой шириной заготовки для производства труб разного диаметра. Однако по сравнению с прямошовной трубой той же длины длина сварного шва уменьшается на 30–100 %, а производительность снижается. Поэтому трубы малого диаметра в основном свариваются прямым швом, а трубы большого диаметра – преимущественно спиральношовными.

Применение спиральных стальных труб

Спиральные стальные трубы в основном используются в водоснабжении, нефтехимической промышленности, химической промышленности, электроэнергетике, сельскохозяйственном ирригации, городском строительстве и являются одним из двадцати ключевых продуктов, разработанных в Китае.
Для транспортировки жидкостей: водоснабжение, канализация. Для транспортировки газа: газ, пар, сжиженный нефтяной газ. Для конструктивного применения: свайная труба, мост; причал, дорога, труба строительной конструкции и т. д.

отрасли Обслуживали

В каждой отрасли существуют свои уникальные характеристики и потребности в материалах. Вот почему вы можете рассчитывать на исключительный опыт и отраслевые знания профессионалов Kuaima Steel – точное удовлетворение потребностей каждой отрасли, использующей сталь.

• 
  

  Машиностроение
• 

  Выработка энергии
• 
  

  Нефтяной газ
• 

  Производство
• 

  Строительство
• 
  

  Судостроение
• 

  Производство автомобилей
• 
  

  Производство труб

Спиральная стальная труба Выход

Мы являемся известным во всем мире экспортером спиральных стальных труб Катар, Ирландия, Португалия, Гамбия, Таиланд, Украина, Великобритания, Нидерланды, Южная Африка, Испания, Турция, Италия, Ливия, Румыния, Пуэрто-Рико, Азербайджан, США. Арабские Эмираты, Пакистан, Филиппины, Гана, Словакия, Германия, Саудовская Аравия, Афганистан, Китай, Боливия, Швейцария, Бангладеш, Тайвань, Оман, Египет, Греция, Норвегия, Сингапур, Болгария, Эстония, Бельгия, Йемен, Гонконг, Эквадор , Шри-Ланка, Непал, Беларусь, Финляндия, Габон, Иран, Канада, Аргентина, Ливан.