Титановые стержни

1: Метод испытания металла на растяжение GB 228 2: GB/T 3620.1 Марки и химический состав титана и титановых сплавов 3: GB/T3620.2 Химический состав и допустимое отклонение продуктов переработки титана и титановых сплавов 4: GB 4698 губчатый титан , методы химического анализа титана и титановых сплавов

Технические требования к титановому стержню

1: Химический состав прутков из титана и титановых сплавов должен соответствовать GB/T 3620.1, положениям о необходимости повторных испытаний, допустимое отклонение химического состава должно соответствовать положениям GB/T 3620.2.< br/>2: Диаметр или длина кромки горячеобработанного прутка и его допустимое отклонение должны соответствовать положениям Таблицы 1.
3: После горячей обработки точением (шлифовкой) полированных прутка и холодно- прокатные холоднотянутые прутки должны соответствовать допустимому отклонению диаметра, предусмотренному положениями Таблицы II.
4: После горячей обработки точением (шлифовкой) полированные прутки не должны иметь размер более половины допуска на размер.
/>5: состояние обработки стержня неопределенной длины 300-6000 мм, отожженное состояние стержня неопределенной длины 300-2000 мм, фиксированная длина или длина стержня, умноженная на длину стержня, должна находиться в пределах неопределенной длины. Допустимое отклонение фиксированной длины +20 мм; при разной длине также следует учитывать разрез стержня, каждый размер разреза составляет 5 мм.

Химический состав титанового стержня

<таблица> КУАЙМА Типичный соответствующий стандарт Химический состав (мас.%) <тр> Н C Ч Фе О Ал В Ти Другие элементы <тр> DT1 JIS класс 1 ≦0,03 ≦0,08 ≦0,013 ≦0,20 ≦0,15 - - Бал <тд> <тр> ASTM, класс 1 ≦0,03 ≦0,08 ≦0,015 ≦0,20 ≦0,18 - - Бал <тд> <тр> DIN3.7025 ≦0,05 ≦0,06 ≦0,013 ≦0,15 ≦0,12 - - Бал <тд> <тр> DT2 JIS класс 2 ≦0,03 ≦0,08 ≦0,013 ≦0,25 ≦0,20 - - Бал <тд> <тр> ASTM, класс 2 ≦0,03 ≦0,08 ≦0,015 ≦0,30 ≦0,25 - - Бал <тд> <тр> DIN3.7035 ≦0,05 ≦0,06 ≦0,013 ≦0,20 ≦0,18 - - Бал <тд> <тр> DT3 JIS класс 3 ≦0,05 ≦0,08 ≦0,013 ≦0,30 ≦0,30 - - Бал <тд> <тр> ASTM, класс 3 ≦0,05 ≦0,08 ≦0,015 ≦0,30 ≦0,35 - - Бал <тд> <тр> DIN3.7055 ≦0,05 ≦0,06 ≦0,013 ≦0,25 ≦0,25 - - Бал <тд> <тр> DT4 JIS класс 4 ≦0,05 ≦0,08 ≦0,013 ≦0,50 ≦0,40 - - Бал <тд> <тр> ASTM, класс 4 ≦0,05 ≦0,08 ≦0,015 ≦0,50 ≦0,40 - - Бал <тд> <тр> DIN3.7065 ≦0,05 ≦0,06 ≦0,013 ≦0,30 ≦0,35 - - Бал <тд> <тр> <тр> <тд> <тр> <тд> <тр> <тд> <тр> <тр> <тд> <тр> <тд> <тр> <тр> <тр> <тр> <тд> <тр> <тд> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

КУАЙМА	Типичный соответствующий стандарт	Химический состав (мас.%)
		Н	C	Ч	Фе	О	Ал	В	Ти	Другие элементы
DAT5	JIS класс 60	≦0,05	≦0,08	≦0,015	≦0,40	≦0,20	5,50～ 6,75	3,50～ 4,50	Бал
	ASTM, класс 5	≦0,05	≦0,08	≦0,015	≦0,40	≦0,20	5,5～ 6,75	3,5～ 4,5	Бал
	DIN3.7164	≦0,05	≦0,08	≦0,0125	≦0,30	≦0,20	5,5～ 6,75	3,5～ 4,5	Бал
	AMS 4928	≦0,05	≦0,08	≦0,0125	≦0,30	≦0,20	5,50～ 6,75	3,50～ 4,50	Бал	Y≦0,005
DAT5E	JIS класс 60E	≦0,03	≦0,08	≦0,0125	≦0,25	≦0,13	5,50～ 6,50	3,50～ 4,50	Бал
	ASTM F136	≦0,05	≦0,08	≦0,012	≦0,25	≦0,13	5,5～ 6,50	3,5～ 4,5	Бал
	AMS 4930	≦0,05	≦0,08	≦0,0125	≦0,25	≦0,13	5,50～ 6,50	3,50～ 4,50	Бал	Y≦0,005
DAT67	ASTM F1295	≦0,05	≦0,08	≦0,009	≦0,25	≦0,20	5,50～ 6,50	-	Бал	Количество 6,50～7,50
										Ta≦0,50
DAT52	JIS класс 61	≦0,03	≦0,08	≦0,015	≦0,25	≦0,15	2,50～ 3,50	2,00～ 3,00	Бал
	ASTM, класс 9	≦0,03	≦0,08	≦0,015	≦0,25	≦0,12	2,5～ 3,5	2.0～ 3.0	Бал
DAT52F	JIS класс 61F	≦0,05	≦0,10	≦0,015	≦0,30	≦0,25	2,70～ 3,50	1,60～ 3,40	Бал	S 0,05～0,20
	(Материал для свободной резки)									REM 0,05～0,70
DAT51	JIS класс 80	≦0,05	≦0,10	≦0,015	≦1,00	≦0,25	3,50～ 4,50	20,0～ 23,0	Бал
	(Материал для холодной обработки)
DAT54	Оригинальный стандарт Daido	≦0,05	≦0,20	≦0,015	≦1,00	≦0,25	5,5～ 6,5	-	Бал	Si 0,2～0,7
										Пн 2,5～3,5
										Sn 3.0～4.5
										Zr 3.0～4.0
										Количество 0,4～1,0
DAT55G	Оригинальный стандарт Daido	≦0,05	≦0,10	≦0,015	≦1,00	≦0,25	3,5～ 4,5	15,0～ 17,0	Бал	Кр 5.0～7.0
DAT56M	Оригинальный Daido (CATi)	≦0,05	≦0,10	≦0,015	0,4～1,5	≦0,30	2,5～ 3,5	-	Бал	Кр 12,5～14,5
DAT57M	Оригинальный Daido (VLTi)	≦0,05	≦0,10	≦0,015	0,4～1,5	≦0,30	5,5～ 6,5	-	Бал
	ASTM Класс 41
DAT15G	AMS4914	≦0,05	≦0,05	≦0,015	≦0,25	≦0,13	2,5～ 3,5	14,0〜 16,0	Бал	Кр 2,5〜3,5
										Sn 2.5〜3.5

Физические свойства титанового стержня

<таблица> КУАЙМА Типичный соответствующий стандарт Прочность на разрыв Предел текучести 0,2% Удлинение Уменьшение площади Изгиб на 180° Твердость Условия термообработки <тр> БРЕНД (Н/мм2) (Н/мм2) (%) (%) (внутренний радиус) (HB) <тр> DT1 JIS класс 1 270～410 ≧165 ≧27 - 2T ≧100 Отжиг <тр> ASTM, класс 1 ≧240 ≧138 ≧24 ≧30 - - Отжиг <тр> DIN3.7025 290～410 ≧180 ≧30 - - - Отжиг <тр> DT2 JIS класс 2 340～510 ≧215 ≧23 - 2T ≧110 Отжиг <тр> ASTM, класс 2 ≧345 ≧275 ≧20 ≧30 - - Отжиг <тр> DIN3.7035 390～540 ≧250 ≧22 - - - Отжиг <тр> DT3 JIS класс 3 480～620 ≧345 ≧18 - 3T ≧150 Отжиг <тр> ASTM, класс 3 ≧450 ≧380 ≧18 ≧30 - - Отжиг <тр> DIN3.7055 460～590 ≧320 ≧18 - - - Отжиг <тр> DT4 JIS класс 4 550～750 ≧485 ≧15 - 3T ≧180 Отжиг <тр> ASTM, класс 4 ≧550 ≧483 ≧15 ≧25 - - Отжиг <тр> DIN3.7065 540～740 ≧390 ≧16 - - - Отжиг <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

КУАЙМА	Типичный соответствующий стандарт	Прочность на разрыв	Предел текучести 0,2%	Удлинение	Уменьшение площади	Изгиб на 180°	Твердость	Условия термообработки
БРЕНД		(Н/мм2)	(Н/мм2)	(%)	(%)	(внутренний радиус)	(HB)
DAT5	JIS класс 60	≧895	≧825	≧10	≧25	-	-	Отжиг
	ASTM, класс 5	≧895	≧828	≧10	≧25	-	-	Отжиг
	DIN3.7164	≧900	≧830	≧10	≧25	-	-	Отжиг
	AMS 4928	≧896	≧827	≧10	≧25	-	-	Отжиг
DAT5E	JIS класс 60E	≧825	≧755	≧10	≧25	-	-	Отжиг
	ASTM F136	≧860	≧795	≧10	≧25	-	-	Отжиг
	AMS 4930	≧827	≧758	≧8	≧15	-	-	Отжиг
DAT67	ASTM F1295	≧900	≧800	≧10	≧15	-	-	Отжиг
DAT52	JIS класс 61	≧620	≧485	≧15	≧30	-	-	Отжиг
	ASTM, класс 9	≧620	≧483	≧15	≧25	-	-	Отжиг
DAT52F	JIS класс 61	≧650	≧600	≧10	≧25	-	-	Отжиг
	(Материал для свободной резки)
DAT51	JIS класс 80	640～900	≦850	≧10	≧55	-	-	Решение
	(Материал для холодной обработки)
DAT54	Оригинальный стандарт Daido	≧895	≧825	≧5	≧10	-	-	Отжиг
DAT55G	Оригинальный стандарт Daido	770～1050	≦1000	≧10	≧25	-	-	Решение
DAT56M	Оригинальный Daido (CATi)	850～1100	≦1050	≧10	≧25	-	-	Решение
DAT57M	Оригинальный Daido (VLTi)	≧895	≧825	≧10	≧25	-	-	Отжиг
	ASTM Класс 41
DAT15G	AMS 4914	703〜 745	689〜 869	≧12	-	-	-	Решение

Технические характеристики производства титановых стержней

< td>

от 88,90 до 114,30

Размеры (мм)	Допуск (мм)	Овальность (мм)
6,35–7,94	±0,13	0,20
от 7,94 до 11,11	±0,15	0,23
11,11 до 15,88	±0,18	0,25
от 15,88 до 22,22	±0,20	0,30
22,22–25,40	±0,23	0,33
25,40–28,58	±0,25	0,38
от 28,58 до 31,75	±0,28	< p>0,41
от 31,75 до 34,92	±0,30	0,46
от 34,92 до 38,10	±0,36	0,53
от 38,10 до 50,80	±0,40	0,58
от 50,80 до 63,50	+0,79, − 0	0,58
от 63,50 до 88,90	+1,19, − 0	0,89
+1,59, − 0	1,17

Наша основная экспортная страна

Мы являемся известным во всем мире экспортером титановой катанки в Ирландию, Португалию, Гамбию, Таиланд, Украину, Великобританию, Нидерланды, Южную Африку, Испанию, Турцию, Италию, Ливию, Румынию, Пуэрто-Рико, Азербайджан, Объединенные Арабские Эмираты. , Пакистан, Филиппины, Гана, Словакия, Германия, Саудовская Аравия, Афганистан, Китай, Боливия, Швейцария, Бангладеш, Тайвань, Оман, Египет, Греция, Норвегия, Сингапур, Болгария, Эстония, Бельгия, Йемен, Гонконг, Эквадор, Шри. Ланка, Непал, Беларусь, Финляндия, Габон, Иран, Канада, Аргентина, Ливан.