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Os tubos de titânio são o nono elemento mais abundante na crosta terrestre e o sétimo metal mais abundante. Sua baixa densidade, pouco mais da metade da do aço, e sua combinação de alta resistência são a razão da crescente preferência dos metais em aeronaves militares e comerciais. A liga dos tubos de titânio com elementos como alumínio e vanádio aumenta a resistência do titânio e, ao mesmo tempo, mantém sua vantagem de peso em relação ao aço.
1. Densidade mais baixa A densidade dos tubos de titânio é significativamente menor que a dos produtos de aço, cobre ou níquel. Apesar de sua baixa densidade, eles são muito fortes e rígidos quando comparados a outros componentes de liga.
2. Resistente à corrosão Outro benefício da utilização de tubos de titânio é que as ligas de titânio são resistente à corrosão. Isso torna esses tubos uma opção atraente se você precisar que uma peça funcione com eficiência em um ambiente altamente corrosivo.
3. Resistente a produtos químicos A corrosão não é a única coisa à qual os tubos de titânio são resistentes. Eles também são resistentes a produtos químicos. Essas peças de titânio podem resistir a diferentes compostos químicos e, ao mesmo tempo, ter uma pré-formação eficaz.
4. Excelentes propriedades de transferência de calor Os tubos de titânio têm excelentes propriedades de transferência de calor graças a sua condutividade térmica e resistência. O mesmo não pode ser dito dos tubos de cobre e aço carbono. Sua resistência ao calor também permite que trabalhem com sucesso em temperaturas de até 600 graus ou mais. Esses são apenas alguns dos muitos benefícios advindos da utilização de tubos de titânio. Devido a esses benefícios, você pode encontrar tubos de titânio em inúmeras indústrias importantes, como geração de energia, artigos esportivos, indústria naval, nuclear e de papel.
| Nome | Tubos e canos de titânio |
|---|---|
| Padrão | ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B861/ASME SB861, ASTM B862/ASME SB862,AMS4911,AMS4928 |
| Grau do material | Gr1, Gr2, Gr4, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, etc |
| Comprimento | ≤14000mm |
| Tamanho(mm) | Diâmetro 3-508mm |
| Formato da seção | Redondo / Quadrado |
| Tolerância | a) Diâmetro externo: +/- 0,01 mm |
| NaN | b) Espessura: +/- 0,01 mm |
| NaN | c) Comprimento: +/- 0,1 mm | Superfície | Decapagem, recozimento, polimento, brilho. |
| Recurso | 1.Baixa densidade e alta resistência2 .Excelente resistência à corrosão3.Boa resistência ao efeito do calor4.Excelente rolamento para propriedades criogênicas5.Não magnético e não tóxico6.Boas propriedades térmicas7.Baixo módulo de elasticidade |
| Teste | Teste de esmagamento, teste estendido, teste de pressão de água, teste de podridão de cristal, tratamento térmico, END |
PROPRIEDADES QUÍMICAS, FÍSICAS E MECÂNICAS | ||||||||
COMPOSIÇÃO QUÍMICA | Grau ASTM | < /tr>|||||||
(Valores máx.) | 1 | 2 | 5 | 7 | 9 | 12 | 23 | |
N, Nitrogênio | 0,03 | 0,03 | 0,05 | 0,03 | 0,02 | 0,03 | 0,03 | |
C, Carbono | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,05 | 0,08 | < td>||
H, Hidrogênio | 0,015 | 0,015 | 0,0125 | 0,015 | 0,013 | 0,015 | 0,0125 | < /tr>|
Fe, Ferro | 0,2 | 0,3< /p> | 0,4 | 0,3 | 0,25 | 0,3 | 0,25 | |
0,18 | 0,25 | 0,20 | 0,25 | 0,12 | 0,25 | 0,13 | ||
Pd, Paládio< /p> |
|
|
| < td>
|
|
| ||
Al, Alumínio |
|
| 5,5-6,75 |
| < td>
| 5,5-6,5 < /td> | ||
Mo, Molibdênio |
|
|
|
|
| 0,2-0,4 |
| |
V, Vanádio |
|
| 3,5-4,5 |
| 2,0-3,0 |
| 3,5-4,5 | |
Ni, Níquel | < td>
|
|
|
| 0,6-0,9 |
| ||
Ti, Titânio | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. |
PROPRIEDADES MECÂNICAS |
|
|
|
|
| ||
Resistência à tração, mín (Mpa) | 240,00 | 345,00 | 895,00 | 345,00 | 620,00 | 483,00 | < td>|
Força de rendimento, deslocamento de 0,2%, mínimo (Mpa) | 170,00 | 275,00 | 825,00 | 275,00 | 483,00 | 345,00 | 759,00 |
Alongamento (em 4D, min, %) | < td>20,00 | 10,00 | 20,00 | 15,00 | 18,00 | 10,00 | |
Redução de área, min, % | < p>30,00 | 30,00 | 25,00 | 30,00 | 25,00 | 25,00 | 15,00 |
Dureza * Interpolada | Rb70 | Rb80 | Rc36 | Rb80 | < td>Rc17* | ||
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