Титановая трубка

Титан — важный конструкционный металл, разработанный в 1950-х годах. Титановые сплавы широко используются в различных областях благодаря их высокой удельной прочности, хорошей коррозионной стойкости и высокой жаростойкости. Многие страны мира осознали важность материалов из титановых сплавов и последовательно исследовали и разрабатывали их для практического применения. Титан — элемент ⅣB в таблице Менделеева, внешний вид стали, температура плавления 1 672 ℃, тугоплавкий металл. Титана много в земной коре, гораздо больше, чем Cu, Zn, Sn, Pb и других распространенных металлов. Титановые ресурсы Китая чрезвычайно богаты, только в районе Сычуань Паньчжихуа обнаружены очень большие ванадий и титан-магнетит, связанные с ними запасы металлического титана составляют около 420 миллионов тонн, что близко к сумме разведанных зарубежных запасов титана.

Преимущества титановой трубки

Отличные свойства теплопередачиТитановые трубки обладают отличными свойствами теплопередачи благодаря своей теплопроводности и сопротивлению. Чего нельзя сказать о трубах из меди и углеродистой стали. Их устойчивость к нагреву также позволяет им успешно работать при температуре до 600 градусов и выше.

1. Более низкая плотность. Плотность титановых труб значительно ниже, чем у изделий из стали, меди или никеля. Несмотря на низкую плотность, они очень прочные и жесткие по сравнению с другими компонентами сплавов.

2. Устойчивость к коррозии.Еще одним преимуществом использования титановых трубок является то, что титановые сплавы устойчивы к коррозии. . Это делает эти трубки привлекательным вариантом, если вам нужна деталь, которая будет эффективно работать в высококоррозионной среде.

3. Устойчивость к химическим веществам Коррозия — не единственное, чему устойчивы титановые трубы. Они также устойчивы к химическим веществам. Эти титановые детали могут противостоять различным химическим соединениям, сохраняя при этом эффективную предварительную форму.

4. Отличные свойства теплопередачиТитановые трубки обладают отличными свойствами теплопередачи благодаря его термическим проводимость и сопротивление. Чего нельзя сказать о трубах из меди и углеродистой стали. Их устойчивость к нагреву также позволяет им успешно работать при температурах до 600 градусов и выше. Это лишь некоторые из многих преимуществ, которые дает использование титановых трубок.

Химический состав титановой трубки

<таблица> КУАЙМА Типичный соответствующий стандарт Химический состав (мас.%) <тр> Н C Ч Фе О Ал В Ти Другие элементы <тр> DT1 JIS класс 1 ≦0,03 ≦0,08 ≦0,013 ≦0,20 ≦0,15 - - Бал <тд> <тр> ASTM, класс 1 ≦0,03 ≦0,08 ≦0,015 ≦0,20 ≦0,18 - - Бал <тд> <тр> DIN3.7025 ≦0,05 ≦0,06 ≦0,013 ≦0,15 ≦0,12 - - Бал <тд> <тр> DT2 JIS класс 2 ≦0,03 ≦0,08 ≦0,013 ≦0,25 ≦0,20 - - Бал <тд> <тр> ASTM, класс 2 ≦0,03 ≦0,08 ≦0,015 ≦0,30 ≦0,25 - - Бал <тд> <тр> DIN3.7035 ≦0,05 ≦0,06 ≦0,013 ≦0,20 ≦0,18 - - Бал <тд> <тр> DT3 JIS класс 3 ≦0,05 ≦0,08 ≦0,013 ≦0,30 ≦0,30 - - Бал <тд> <тр> ASTM, класс 3 ≦0,05 ≦0,08 ≦0,015 ≦0,30 ≦0,35 - - Бал <тд> <тр> DIN3.7055 ≦0,05 ≦0,06 ≦0,013 ≦0,25 ≦0,25 - - Бал <тд> <тр> DT4 JIS класс 4 ≦0,05 ≦0,08 ≦0,013 ≦0,50 ≦0,40 - - Бал <тд> <тр> ASTM, класс 4 ≦0,05 ≦0,08 ≦0,015 ≦0,50 ≦0,40 - - Бал <тд> <тр> DIN3.7065 ≦0,05 ≦0,06 ≦0,013 ≦0,30 ≦0,35 - - Бал <тд> <тр> <тд> <тд> <тд> <тд> <тд> <тд> <тд> <тд> <тд> <тд> <тд> <тр> <тд> <тд> <тд> <тд> <тд> <тд> <тд> <тд> <тд> <тд> <тд> <тр> КУАЙМА Типичный соответствующий стандарт Химический состав (мас.%) <тр> Н C Ч Фе О Ал В Ти Другие элементы <тр> DAT5 JIS класс 60 ≦0,05 ≦0,08 ≦0,015 ≦0,40 ≦0,20 5,50～ 6,75 3,50～ 4,50 Бал <тд> <тр> ASTM, класс 5 ≦0,05 ≦0,08 ≦0,015 ≦0,40 ≦0,20 5,5～ 6,75 3,5～ 4,5 Бал <тд> <тр> DIN3.7164 ≦0,05 ≦0,08 ≦0,0125 ≦0,30 ≦0,20 5,5～ 6,75 3,5～ 4,5 Бал <тд> <тр> AMS 4928 ≦0,05 ≦0,08 ≦0,0125 ≦0,30 ≦0,20 5,50～ 6,75 3,50～ 4,50 Бал Y≦0,005 <тр> DAT5E JIS класс 60E ≦0,03 ≦0,08 ≦0,0125 ≦0,25 ≦0,13 5,50～ 6,50 3,50～ 4,50 Бал <тд> <тр> ASTM F136 ≦0,05 ≦0,08 ≦0,012 ≦0,25 ≦0,13 5,5～ 6,50 3,5～ 4,5 Бал <тд> <тр> AMS 4930 ≦0,05 ≦0,08 ≦0,0125 ≦0,25 ≦0,13 5,50～ 6,50 3,50～ 4,50 Бал Y≦0,005 <тр> DAT67 ASTM F1295 ≦0,05 ≦0,08 ≦0,009 ≦0,25 ≦0,20 5,50～ 6,50 - Бал Количество 6,50～7,50 <тр> Ta≦0,50 <тр> DAT52 JIS класс 61 ≦0,03 ≦0,08 ≦0,015 ≦0,25 ≦0,15 2,50～ 3,50 2,00～ 3,00 Бал <тд> <тр> ASTM, класс 9 ≦0,03 ≦0,08 ≦0,015 ≦0,25 ≦0,12 2,5～ 3,5 2.0～ 3.0 Бал <тд> <тр> DAT52F JIS класс 61F ≦0,05 ≦0,10 ≦0,015 ≦0,30 ≦0,25 2,70～ 3,50 1,60～ 3,40 Бал S 0,05～0,20 <тр> (Материал для свободной резки) REM 0,05～0,70 <тр> DAT51 JIS класс 80 ≦0,05 ≦0,10 ≦0,015 ≦1,00 ≦0,25 3,50～ 4,50 20,0～ 23,0 Бал <тр> (Материал для холодной обработки) <тр> DAT54 Оригинальный стандарт Daido ≦0,05 ≦0,20 ≦0,015 ≦1,00 ≦0,25 5,5～ 6,5 - Бал Si 0,2～0,7 <тр> Пн 2,5～3,5 <тр> Sn 3.0～4.5 <тр> Zr 3.0～4.0 <тр> Количество 0,4～1,0 <тр> DAT55G Оригинальный стандарт Daido ≦0,05 ≦0,10 ≦0,015 ≦1,00 ≦0,25 3,5～ 4,5 15,0～ 17,0 Бал Кр 5.0～7.0 <тр> DAT56M Оригинальный Daido (CATi) ≦0,05 ≦0,10 ≦0,015 0,4～1,5 ≦0,30 2,5～ 3,5 - Бал Кр 12,5～14,5 <тр> DAT57M Оригинальный Daido (VLTi) ≦0,05 ≦0,10 ≦0,015 0,4～1,5 ≦0,30 5,5～ 6,5 - Бал <тр> ASTM Класс 41 <тр> DAT15G AMS4914 ≦0,05 ≦0,05 ≦0,015 ≦0,25 ≦0,13 2,5～ 3,5 14,0〜 16,0 Бал Кр 2,5〜3,5 <тр> Sn 2.5〜3.5

Механические свойства титанового сплава

<таблица> КУАЙМА Типичный соответствующий стандарт Прочность на разрыв Предел текучести 0,2% Удлинение Уменьшение площади Изгиб на 180° Твердость Условия термообработки <тр> БРЕНД (Н/мм2) (Н/мм2) (%) (%) (внутренний радиус) (HB) <тр> DT1 JIS класс 1 270～410 ≧165 ≧27 - 2T ≧100 Отжиг <тр> ASTM, класс 1 ≧240 ≧138 ≧24 ≧30 - - Отжиг <тр> DIN3.7025 290～410 ≧180 ≧30 - - - Отжиг <тр> DT2 JIS класс 2 340～510 ≧215 ≧23 - 2T ≧110 Отжиг <тр> ASTM, класс 2 ≧345 ≧275 ≧20 ≧30 - - Отжиг <тр> DIN3.7035 390～540 ≧250 ≧22 - - - Отжиг <тр> DT3 JIS класс 3 480～620 ≧345 ≧18 - 3T ≧150 Отжиг <тр> ASTM, класс 3 ≧450 ≧380 ≧18 ≧30 - - Отжиг <тр> DIN3.7055 460～590 ≧320 ≧18 - - - Отжиг <тр> DT4 JIS класс 4 550～750 ≧485 ≧15 - 3T ≧180 Отжиг <тр> ASTM, класс 4 ≧550 ≧483 ≧15 ≧25 - - Отжиг <тр> DIN3.7065 540～740 ≧390 ≧16 - - - Отжиг <тр> <тд> <тд> <тд> <тд> <тд> <тд> <тд> <тд> <тд> <тр> КУАЙМА Типичный соответствующий стандарт Прочность на разрыв Предел текучести 0,2% Удлинение Уменьшение площади Изгиб на 180° Твердость Условия термообработки <тр> БРЕНД (Н/мм2) (Н/мм2) (%) (%) (внутренний радиус) (HB) <тр> DAT5 JIS класс 60 ≧895 ≧825 ≧10 ≧25 - - Отжиг <тр> ASTM, класс 5 ≧895 ≧828 ≧10 ≧25 - - Отжиг <тр> DIN3.7164 ≧900 ≧830 ≧10 ≧25 - - Отжиг <тр> AMS 4928 ≧896 ≧827 ≧10 ≧25 - - Отжиг <тр> DAT5E JIS класс 60E ≧825 ≧755 ≧10 ≧25 - - Отжиг <тр> ASTM F136 ≧860 ≧795 ≧10 ≧25 - - Отжиг <тр> AMS 4930 ≧827 ≧758 ≧8 ≧15 - - Отжиг <тр> DAT67 ASTM F1295 ≧900 ≧800 ≧10 ≧15 - - Отжиг <тр> DAT52 JIS класс 61 ≧620 ≧485 ≧15 ≧30 - - Отжиг <тр> ASTM, класс 9 ≧620 ≧483 ≧15 ≧25 - - Отжиг <тр> DAT52F JIS класс 61 ≧650 ≧600 ≧10 ≧25 - - Отжиг <тр> (Материал для свободной резки) <тр> DAT51 JIS класс 80 640～900 ≦850 ≧10 ≧55 - - Решение <тр> (Материал для холодной обработки) <тр> DAT54 Оригинальный стандарт Daido ≧895 ≧825 ≧5 ≧10 - - Отжиг <тр> DAT55G Оригинальный стандарт Daido 770～1050 ≦1000 ≧10 ≧25 - - Решение <тр> DAT56M Оригинальный Daido (CATi) 850～1100 ≦1050 ≧10 ≧25 - - Решение <тр> DAT57M Оригинальный Daido (VLTi) ≧895 ≧825 ≧10 ≧25 - - Отжиг <тр> ASTM Класс 41 <тр> DAT15G AMS 4914 703〜 745 689〜 869 ≧12 - - - Решение

Характеристики титановой трубки

Grade	Supply Status	Manufacturing method	outer diameter（mm）	wall thickness（mm）
				0.5	0.6	0.8	1.0	1.25	1.5	2.0	2.5	3.0	3.5	4.0	4.5
TA1TA2TA9TA10	Annealed state（M）	Cold rolled (cold drawn）	10-15	○	○	○	○	○	○	○	—	—	—	—	—
			﹥15-20	—	○	○	○	○	○	○	○	—	—	—	—
			﹥20-30	—	○	○	○	○	○	○	○	—	—	—	—
			﹥30-40	—	—	—	—	○	○	○	○	—	—	—	—
			﹥40-50	—	—		—	—	○	○	○	○	—	—	—
			﹥50-60	—	—	—	—	—	○	○	○	○	○	—	—
			﹥60-80	—	—	—	—	—	—	○	○	○	○	○	○
		welding	16	○	○	○	○	—	—	—	—	—	—	—	—
			19	○	○	○	○	○	—	—	—	—	—	—	—
			25、27	○	○	○	○	○	○	—	—	—	—	—	—
			31、32、33	—	—	○	○	○	○	○	—	—	—	—	—
			38	—	—	—	—	—	○	○	○	—	—	—	—
			50	—	—	—	—	—	—	○	○	—	—	—	—
			63	—	—	—	—	—	—	○	○	—	—	—	—
		welding - rolling	6-10	○	○	○	○	○	—	—	—	—	—	—	—
			﹥10-15	○	○	○	○	○	○	—	—	—	—	—	—
			﹥15-20	○	○	○	○	○	○	○	—	—	—	—	—
			﹥20-25	○	○	○	○	○	○	○	—	—	—	—	—
			﹥25-30	○	○	○	○	○	○	○	—	—	—	—	—
Note: "○" indicates the specifications that can be produced

Титановая трубка Выход

Мы являемся известным во всем мире экспортером титановых трубок Катар, Ирландия, Португалия, Гамбия, Таиланд, Украина, Великобритания, Нидерланды, Южная Африка, Испания, Турция, Италия, Ливия, Румыния, Пуэрто-Рико, Азербайджан, Объединенные Арабские Эмираты. Эмираты, Пакистан, Филиппины, Гана, Словакия, Германия, Саудовская Аравия, Афганистан, Китай, Боливия, Швейцария, Бангладеш, Тайвань, Оман, Египет, Греция, Норвегия, Сингапур, Болгария, Эстония, Бельгия, Йемен, Гонконг, Эквадор, Шри-Ланка, Непал, Беларусь, Финляндия, Габон, Иран, Канада, Аргентина, Ливан.