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O aço inoxidável austenítico da liga 309/309S (UNS S30900/S30908) é normalmente usado para aplicações de temperatura elevada. Seu alto teor de cromo e níquel fornece resistência à corrosão comparável, resistência superior à oxidação e a retenção de uma fração maior da resistência à temperatura ambiente do que a liga austenítica comum 304.
A liga 309 (UNS S30900) é uma liga austenítica aço inoxidável desenvolvido para uso em aplicações de resistência à corrosão em altas temperaturas. A liga resiste à oxidação até 1900°F (1038°C) sob condições não cíclicas. A ciclagem térmica frequente reduz a resistência à oxidação para aproximadamente 1.010°C (1.850°F).
1. Resistência à corrosão
As placas de aço inoxidável podem resistir à erosão de ácidos, álcalis e sais e geralmente são usadas para aplicações de alta temperatura. Aplicações de alta temperatura exigem alta sensibilidade dos materiais, e placas de aço inoxidável podem atender a esse requisito.
2. Resistência à oxidação em altas temperaturas
As placas de aço inoxidável também apresentam alta resistência à oxidação em altas temperaturas, mas a taxa de oxidação das placas de aço inoxidável também é afetada pelo meio ambiente, e a oxidação nem sempre pode ocorrer.
3. Desempenho físico
A condutividade térmica do metal determina o coeficiente total de transferência de calor do metal, e o coeficiente de transferência de calor da placa de aço inoxidável é superior a outros metais com maior condutividade térmica.
A liga 309 não foi projetada para serviço em ambientes úmidos e corrosivos. O alto teor de carbono, que está presente para melhorar as propriedades de fluência, tem um efeito prejudicial na resistência à corrosão aquosa. A liga é propensa à corrosão intergranular após exposição prolongada a altas temperaturas. No entanto, devido ao seu alto teor de cromo (23%), a Liga 309 é mais resistente à corrosão do que a maioria das ligas resistentes ao calor.
Elemento | 309 | 309S | 309H |
Crómio | 22,0 min. -24,0 máx. | 22,0 min.-24,0 máx. | 22,0 min.-24,0 máx. |
Níquel | 12,0 min.-15,0 máx. | 12,0 min.-15,0 máx. | 12,0 min.-15,0 máx. |
| < p>Carbono | 0,20 | 0,08 | 0,04 min. -0,10 máx. |
Manganês | 2,00 | < td>2,00 | |
Fósforo | 0,045 | 0,045 | 0,045 |
Sulfer | 0,030 | 0,030 | 0,030 |
Silício | 0,75 | 0,75 | 0,75 |
Ferro td> | Saldo | Saldo | Saldo |
| Força de rendimento | Tração final | Alongamento | Dureza | ||
| Deslocamento de 0,2% | < td colspan="2">Forçaem 2 pol. | ||||
| psi (min.) | (MPa) td> | psi (min.) | (MPa) | % (min.) | (máx.) |
| 45.000 | 310 | 85.000 | 586 | 50 | 202 (HBN ) |
Fornos — queimadores, portas, ventiladores, tubulações e recuperadores
Fornos de leito fluidizado — grades, tubulações, caixas de vento
Equipamentos para fábricas de papel
< p>Refinação de petróleo — sistemas de recuperação catalítica, recuperadoresGeração de energia — queimadores de carvão pulverizado, suportes de tubos
Processamento térmico — recozimento de tampas e caixas, grades de queimadores, portas, ventiladores, recipientes de chumbo e salinas neutras, muflas e retortas, recuperadores, vigas móveis
Tratamento de Resíduos — incineradores, fornos rotativos e calcinadores
Cada setor tem seu conjunto exclusivo de especificações e necessidades de materiais. É por isso que você pode contar com a excepcional experiência e conhecimento do setor dos profissionais da Kuaima Steel - Atendendo às necessidades exatas de cada indústria que utiliza aço.
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